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如何查验标签印刷设备贴纸的模切品质（二）

印刷油墨沿压印穿透底纸，这表明模切刃口上带突起点、模切底版上带废弃物，或模切刀装的过紧，及其压力大。因为底纸被切穿或底纸的硅油层被毁坏， 面巾纸上的黏合剂渗透到底纸，会造成复印时或全自动标贴时出不来标，标识连在底纸一同缠进底纸。手工制作标贴时揭标识艰难，危害一切正常制造。除此之外，因为底纸出現破痕，降 低了抗压强度，全自动标贴时非常容易出現底纸状况。应减少工作压力、恰当垫版，防止所述状况产生。恰当的模切应当是在底纸上留有详细的标识压印，这表明面巾纸上的黏合剂层彻底被切穿，而底纸上的硅油层没被毁坏，仅留有一个个划痕，底纸压印试 验方式是一种十分合理、行之有效的模切产品质量检验方式，合适制造中任意检测。刚健达包装标签印刷设备操作者有定时执行查验的习惯性，以保证在大量制造中不出現模切产品质量问题。采购标签印刷设备，请认准刚健达。

标签印刷设备的包装印刷小窍门（二）------东莞市刚健达机械有限公司

4、巧除压纸轮划痕

在标签印刷设备包装印刷全过程中，收纸位置的压纸轮通常会将原材料压出来划痕，加工厂迫不得已将原材料扩宽(一般比具体包装印刷总宽多10mm)，让压纸轮压在原材料的边沿，以防止划痕出現在制成品标识的表层。

5、铜板纸出泡状况的处理

汽泡出現在不干胶材料的基材和粘胶剂中间，在基材处起汽泡的状况還是初次碰到。经解析觉得，汽泡是因为黏力***使基材分离出来造成的。斜背式标签印刷机在包装印刷大规模现场标识时非常容易造成黏纸状况，关键缘故是印刷油墨粘度大或包装印刷压力太大。期望根据刚健达这种详细介绍，大伙儿对不干胶贴纸的制造可以有一定的协助。人们在{精}的制造中，一定要学好碰到的难题，只能把这种难题梳理小结，随后找寻处理的方式，才可以让标签印刷设备质量获得更佳的提高。

不干胶模切机的应用常见问题

刚健达为大家分析标签印刷设备的应用常见问题如下：1.不必应用模切过纸型的模切刀再去模切塑料薄膜。由于模切过纸型后刃口早已被损坏。

2.模切全过程中，应用***油性记号笔或标记刷等查验专用工具来查验模切品质，不必仅用眼观查。

3.模切PET原材料，要应用尖刃口的、历经强度的解决的模切刀。要买到质量放心的标签印刷设备，请认准刚健达品牌。

标签印刷设备开机的检查流程

刚健达标签印刷设备一般在开机生产前，需要检查设备模切是否与盒样尺寸相同，检查产品是不是有叼口，并根据产品数量、纸张类型和纸盒结构选择底模版的一些材料，其次装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落，制作底模版，底模厚度是模切产品纸张厚度，装好底的模版，清理表面杂物进行锁紧，根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力从轻到重慢慢加大到80%穿透，此外还要调节好脱纸部件上下顶针的位置并锁紧，调节好各部件后，对照盒样生产样张，检查无质量问题，确保各部件安装到位之后方可开始进行生产，避免故障的发生。